Hint tohumu ayıklama makinesi, hintyağı işleme prosesinde temel bir yardımcı ekipmandır. Doğru kullanımı yalnızca bombardıman verimliliğini sağlamakla, çekirdek hasarını azaltmakla kalmaz, aynı zamanda ekipmanın hizmet ömrünü uzatır ve üretim kayıplarını azaltır. Aşağıda, pratiklik ve çalışabilirlik dikkate alınarak, çeşitli küçük, orta ve büyük teker işleme senaryolarına uygulanabilen kullanım yöntemleri, çalışma noktaları ve günlük bakım önlemlerinin ayrıntıları verilmektedir.
Kullanmadan Önce Hazırlık
Ekipmanı kullanmadan önce yeterli hazırlık, ekipmanın bombalama etkisini ve güvenli çalışmasını sağlamanın öncülüdür. Aşağıdaki 3 noktaya odaklanılmalıdır:
Ekipman Denetimi
İlk olarak, makine gövdesinin gevşeklik veya anormal gürültü olmadan sıkıca sabitlendiğini doğrulamak için ekipmanın genel durumunu kontrol edin; Besleme portunun, deşarj portunun ve kabuk-çekirdek ayırma cihazının engelsiz olup olmadığını ve kalıntı tıkanıklığı olup olmadığını kontrol edin; Normal şanzımanı sağlamak için şanzıman bileşenlerinin (kayışlar ve dişliler gibi) sıkılığını kontrol edin ve bileşenlerin aşınmasını azaltmak için uygun miktarda yağlama yağı ekleyin; Sızıntı ve kısa devre gibi olası güvenlik tehlikelerini önlemek için hatların sıkı bir şekilde bağlandığını ve iyi topraklandığını doğrulamak için elektrik sistemini kontrol edin.
Hammadde Ön İşlemi
Hint tohumu ham maddelerinin durumu, önceden ön işleme tabi tutulması gereken bombardıman etkisini doğrudan etkiler: ekipmana giren yabancı maddeleri, aşınan parçaları veya bombardıman doğruluğunu etkileyen yabancı maddeleri önlemek amacıyla taş, toprak ve yabani otlar gibi yabancı maddeleri gidermek için hint tohumlarını eleyin; Hint tohumlarını uygun bir neme kadar kurutun (nem içeriği %8-%12 arasında kontrol edilir). Çok yüksek nem, kabuğun ve çekirdeğin zor kabuklanmasına ve yapışmasına yol açarken, çok düşük nem, çekirdeğin kolayca kırılmasına neden olur ve sonraki işlemlerin kalitesini etkiler.
Parametre Hata Ayıklama
Hint tohumlarının boyutuna ve dolgunluğuna göre, ekipmanın dönüş hızını ve bombardıman aralığını ayarlayın: büyük ve dolgun hint tohumları için, dönme hızı uygun şekilde artırılabilir ve çekirdek kırılmasını önlemek için bombardıman aralığı genişletilebilir; Küçük ve büzüşmüş hint tohumları için, tam bir bombardıman sağlamak amacıyla dönüş hızının düşürülmesi ve aralığın daraltılması gerekir. Hata ayıklamanın ardından ekipmanı 1-2 dakika boşta bırakın, ekipmanın stabil çalışıp çalışmadığını gözlemleyin ve yalnızca herhangi bir anormallik olmadığında besleme yapın.
Çalıştırma Adımları
Hint tohumu ayıklama makinesinin çalışma süreci basit ve anlaşılması kolaydır. Aşağıdaki adımları kesinlikle takip etmek, bombardıman verimliliğini ve operasyon güvenliğini sağlayabilir:
Ekipman incelemesinin ve parametre hata ayıklamasının doğru olduğunu onayladıktan sonra, güç kaynağını bağlayın, başlat düğmesine basın, ekipmanı 30 saniye ila 1 dakika kadar boşta bırakın ve ekipmanın kararlı bir şekilde çalıştığını, iletimin normal olduğunu ve anormal gürültü, titreşim vb. olmadığını tekrar onaylayın.
Ön işleme tabi tutulmuş hint tohumlarını besleme portundan eşit ve yavaş bir şekilde ekipmana koyun, bir kerede büyük miktarda beslemekten kaçının, besleme portunun tıkanmasını önleyin ve bombardıman verimliliğini etkileyin; Aynı zamanda beslenme durumunu da gözlemleyin. Besleme dengesizse, ekipmanın sabit yükünü sağlamak için besleme hızını zamanında ayarlayın.
Ekipmanın çalışması sırasında operatör, bombardıman etkisini gerçek zamanlı olarak gözlemlemek için süreç boyunca görevde olacaktır: kabuk ve çekirdeğin tamamen ayrılıp ayrılmadığını kontrol edin. Kabuk ve çekirdek ayrılmamışsa veya çekirdek kabukta kalırsa, bombardıman boşluğunu veya dönüş hızını zamanında ayarlayın; Boşaltma ağzındaki malzeme durumunu gözlemleyin. Çok fazla kırık tane varsa, dönüş hızını azaltın veya boşluğu genişletin; Ekipmanda anormal gürültü, ısınma, sıkışma ve diğer anormallikler varsa, inceleme için makineyi derhal durdurun ve sorun giderme sonrasında yeniden başlatın.
Tüm hammaddeler beslendiğinde ve ekipmanda artık malzeme kalmadığında, önce besleme cihazını kapatın, ekipmanın 1-2 dakika çalışmaya devam etmesine izin verin ve ekipmanda kalan tüm kabuk ve çekirdeği boşaltın; Ardından, güç kaynağını kesmek için durdurma düğmesine basın ve sonraki temizlik işlemini gerçekleştirmeden önce ekipmanın tamamen durmasını bekleyin.
Dikkat Edilmesi Gereken Hususlar
Ekipmanın normal çalışmasını sağlamak, servis ömrünü uzatmak ve operatörlerin güvenliğini sağlamak için aşağıdaki önlemlere kesinlikle uyulmalıdır:
Güvenli Çalıştırma Özellikleri
Operatörler ekipman kılavuzuna aşina olmalı, çalıştırma adımlarına kesinlikle uygun şekilde çalışmalı ve yasa dışı çalıştırma yasaktır; Ekipman çalışırken, güvenlik kazalarını önlemek için besleme portuna, boşaltma portuna veya ekipmanın içine el veya başka aletlerin konulması kesinlikle yasaktır; Ekipman çalışırken parçaların sökülmesi veya bakımının yapılması kesinlikle yasaktır. Bakım yapılması gerekiyorsa öncelikle makine durdurulmalı, enerjisi kesilmeli ve güvenlik uyarıları yapılmalıdır.
Günlük Bakım
Her kullanımdan sonra, malzemenin topaklanmasını ve tıkanmasını önlemek için besleme portunu, boşaltma portunu ve kabuk-çekirdek ayırma cihazını temizlemeye odaklanarak ekipmanın içinde ve yüzeyinde kalan malzemeleri, tozu ve döküntüleri zamanında temizleyin; Şanzıman bileşenlerinin yağlama yağı hacmini düzenli olarak kontrol edin ve bileşenlerin aşınmasını önlemek için zamanında yağlama yağı ekleyin; Ekipmanın aşınan parçalarını (bombardıman bıçakları ve elekler gibi) düzenli olarak kontrol edin. Aşınmış veya hasar görmüşlerse, bombardıman etkisini sağlamak için zamanında değiştirin.
Arıza Yönetimi
Ekipmanın çalışması sırasında bir arıza meydana gelirse makineyi derhal durdurun, güç kaynağını kesin ve arızanın nedenini kontrol edin: besleme portu tıkalıysa, tıkalı malzemeleri temizleyin ve besleme hızını ayarlayın; Bombardıman tam değilse, dönüş hızını veya bombardıman aralığını ayarlayın ve hammadde nemini kontrol edin; Ekipman anormal ses çıkarırsa, şanzıman bileşenlerinin gevşek veya yağsız olup olmadığını kontrol edin ve zamanında yağlama yağı ekleyin veya ekleyin; Sızıntı varsa, derhal güç kaynağını kesin, bakım için profesyonel personele başvurun ve bunu kendi başınıza halletmeniz kesinlikle yasaktır.
Özet
Hint tohumu ayıklama makinesinin doğru kullanımı "yeterli hazırlık, standart işletim ve bakıma dikkat"te yatmaktadır. Makul hammadde ön işlemi, doğru parametre hata ayıklaması ve standartlaştırılmış operasyon süreci sayesinde bombardıman verimliliği etkili bir şekilde iyileştirilebilir, çekirdek hasarı azaltılabilir ve üretim kaybı azaltılabilir; Aynı zamanda günlük bakım ve güvenlik korumasında iyi bir iş yapmak, ekipmanın servis ömrünü uzatabilir ve üretimin güvenli ve düzenli ilerlemesini sağlayabilir. Ekipmanın kullanımı basit ve pratiktir, çeşitli teker işleme senaryolarına uygundur ve tekerin derin işlenmesi için sağlam bir ön garanti sağlar.
