Kömür İşleme Makinesi

Kömür işleme makinesinin kullanım kapsamı ve sınıflandırılması:

1. Bu çarklı değirmen (kömür yapma makinesi), refrakter çamur, kil, uçucu kül, atık kumu, cüruf, kalıp kumu vb. gibi toz ve granüler malzemeleri karıştırmak için uygundur. Yanmayan tuğlalarda, otoklavlanmış tuğlalarda, refrakter malzemelerde, seramiklerde, inşaat malzemelerinde ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılır.

2. Çarklı değirmenler, ıslak çarklı değirmenler (nem içeriği %15-%16'dan fazla olan hammaddeleri işleyebilen), kuru değirmenler ve yarı kuru çarklı değirmenler (malzemenin nem içeriği %10-11'in altında olduğunda), kırma ve karıştırma çarklı değirmen (farklı bileşenlerden oluşan malzemelerin kırılması ve karıştırılması aynı anda gerçekleştirilir) olarak ikiye ayrılır.

3. Çalışma yöntemine göre, kömür işleme makinesi sürekli bir çarklı değirmene (sürekli besleme ve boşaltma) ve aralıklı bir çarklı değirmene (aralıklı besleme besleme ve boşaltma) bölünmüştür.

Sıra). Çark değirmenleri çarkın malzemesine göre demir çarklı değirmenler ve taş çarklı değirmenler olarak ikiye ayrılır. Tekerlekli değirmenin özellikleri, tekerleğin çapı x genişliği ile temsil edilir.

Kömür işleme makinesinin ana teknik parametresi:

Kömür üretim makinesinin çalışma prensibi:

1. Sabit kömür üretim makinesi, alttan-tahrikli döner ıslak öğütme çarkı değirmenindeki demir braket üzerine monte edilmiştir, braketin alt kısmı bir kirişe bağlanmıştır ve kirişin ortası dikey bir şaft ve bir yatak ile donatılmıştır.

Konik dişli dikey milin ortasına bir kama ile sabitlenmiştir ve konumu kirişten biraz daha yüksektir. Motor redüktörden geçer. Konik dişli dikey şaftın dönmesini sağlar.

2. Dikey milin üst kısmı krank miline sahip bir yaka ile donatılmıştır ve silindir krank miline monte edilmiştir. Öğütme diskinin alt kısmı delikli elek plakası ile kaplanmıştır ve belirli bir büyüklüğe kadar kırılan malzemeler deliklerden sürekli olarak boşaltılabilmektedir.

3. Konik dişlinin hemen üzerinde sıyırıcılı döner disk bulunmaktadır ve elek deliğinden düşen malzeme bu diskteki sıyırıcı tarafından boşaltma kanalına kazınarak boşaltılır. Ayrıca merdane üzerinde açısı ayarlanabilir 2-3 adet sıyırıcı bulunmaktadır.

4. Sıyırıcı, silindir gibi dönmek üzere dikey şaft tarafından tahrik edilir, böylece silindir tarafından bastırılan silindir üzerindeki malzeme, malzemeyi parçalamaya ve beslemeye devam etmek üzere silindirin altına-yeniden kazınabilir.

5. Sıyırıcıya ek olarak, silindirler tarafından sıkıştırılan malzemeleri döndüren ve zamanla inceliğe ulaşan malzemeleri boşaltan, "boşaltma" görevi yapan bir veya iki tırmık da bulunmaktadır. Ayrıca silindir döndüğünde oluşan merkezkaç kuvveti, suyu ve ham maddeleri dört duvara fırlatır ve ardından geri döner, bu da karıştırıcı malzeme görevi görür.

6. Silindirlerin silindir üzerindeki yuvarlanma alanını arttırmak için dikey şaftın merkezinden farklı mesafelere iki silindir monte edilebilir. Merkezkaç kuvvetini dengelemek için iki tekerleğin ağırlıkları eşit değildir. Ağırlık genellikle yakın silindirlerin boşluklarına beton doldurularak ayarlanır.

7. Silindirin silindir üzerindeki yüksekliği otomatik olarak ayarlanabilir. Büyük bir blok veya sert malzemeyle karşılaştığında silindir otomatik olarak yükselebilir ve sert nesnenin üzerinden geçtikten sonra kendi yerçekimi nedeniyle otomatik olarak düşecektir. Silindir şaftı dikey şafta bir krank vasıtasıyla bağlanır.

Kömür işleme makinesinin kurulum işlemi:

1. Kömür üretim makinesi kurulduğunda dikey şaftın diske dik olduğundan emin olun. Hizalama sırasında önce dikey şaft kaldırılabilir, yuvarlanma diski hareket ettirilir, yuvarlanma diskinin merkez deliği dikey şaftla hizalanır ve ardından dikey şaft dikey olarak deliğe düşürülebilir.

2. İki silindir eşit ağırlıkta ve eşit dönüş yarıçapında olmalıdır. Yuvarlanma alanını arttırmak için iki silindirin dönüş yarıçapı eşit değilse, iki silindirin ağırlığı merkezkaç kuvvetini dengeleyecek şekilde ayarlanmalıdır.

3. Ancak bunu yapmak çok zahmetlidir, kurulum kolaylığı nedeniyle genellikle kullanılmaz. Tekerlek silindirinin etrafına çimento çit yapılmalı ve silindirin dışarı fırlamasını önlemek ve kömür işleme makinesinin güvenli çalışmasını sağlamak için duvara taş çubuklar yerleştirilmelidir.

4. Kurulum tamamlandıktan sonra tüm parçalardaki vidaların sıkılığını kontrol edin ve ardından sürücüyü test edebilirsiniz. Çalışması normalse ve anormal bir ses yoksa üretime alınabilir. Anormal bir ses varsa durun ve hemen kontrol edin.

5. Çarklı değirmen çalışırken malzemeyi kırmanın yanı sıra öğütme de yapılır. Silindir ne kadar geniş olursa, bağıl kayma da o kadar büyük olur ve dolayısıyla taşlama etkisi de o kadar büyük olur. Bu nedenle, farklı malzeme özelliklerine sahip malzemeleri toz haline getirmek için çarklı değirmen kullanıldığında, çark genişliği seçiminin ayrıntılı olarak analiz edilmesi gerekir.

6. Taş genişliği genellikle 300 arasındadır. Kırma için büyük bir taşlama etkisi (silika gibi) varsa, taş daha geniş seçilebilir; esas olarak eziliyorsa, çok fazla tüketmemek için tekerlek genişliği daha küçük olacak şekilde seçilebilir.

7. Taş tekerleğin enerjisi hızla tükenir ve genellikle iki ayda bir değiştirilmesi gerekir ve aynı anda bir çift taş tekerleğin değiştirilmesi gerekir. Değiştirmeden önce kare manşonu önceden hazırlayın, yeni taş tekerleğin oluğuna inin ve çimentoyla dökün.

8. Kurulum sırasında taş tekerleğin konumuna dikkat edin. Taş çarkı taşlama diskinin merkezine çok yakın olduğunda, su boşaltılmamalıdır ve boşaltma yavaştır, bu nedenle tekrar tekrar yuvarlanır ve malzeme çok incedir, bu da asılı malzemelerin kolayca oluşmasına neden olur; Taş çarkı taşlama plakasının merkezinden uzaktaysa, su malzemesi düzdür, malzeme parçacıkları kabadır ve kırma gereksinimlerini karşılayamaz.

9. Ekipmanın montaj yüksekliğinin sınırlı olması nedeniyle taş çark ve taşlama diski aynı anda değiştirilemez. Genellikle 300mm-kalınlıktaki disk 300-600mm kalınlığa kadar inceltilir ve daha sonra değiştirilir. Çalışma sırasında forklift boş çalıştırılmalı ve çalışma normale döndükten sonra malzeme beslenmelidir; Park ederken besleme ekipmanları 15 dakika önceden kapatılmalı, alt malzeme boşaltıldıktan sonra araç durdurulmalıdır.

Popüler Etiketler: kömür işleme makinesi, Çin kömür işleme makinesi tedarikçileri, fabrika