Briket makinesinin tanıtımı:
Briket yapma makinesi, amonyaklı gübre tesisleri ve gaz tesislerinin gaz üretim sistemindeki yakıt oluşturma bölümü için komple ekipman setindeki ana ekipmandır. Kömür çubukları, gaz elde etmek için parça kömür ve briketlerin yakılması şeklindeki geleneksel işlemin yerini alacak, gaz fırınında yanmaya yönelik yeni bir işlemdir.
1. Kömür çubukları yapmak için kömür briket makinesinin kullanılması, toz haline getirilmiş kömürden tam olarak faydalanabilir, üretim sürecinde kireç eklemeye gerek kalmaz, yakıt maliyetini düşürür ve ekonomik faydaları yüksek olan kömürün kalorifik değerini arttırır.
2. Bu briket yapıcıdan sonra Karbonizasyon kurutma ekipmanı gereklidir. Aynı zamanda briket üreticisi, üreticilere kömür bloklarının yerine ucuz toz haline getirilmiş kömür kullanma konusunda güvenilir bir garanti sağlayarak üretim maliyetlerini azaltır.

Briket yapma makinesinin teknik bilgileri:
Briket makinesi modeli | WSMB140 | WSMB180 |
Kapasite --- Kömür | 400-600kg/saat | 600-800kg/saat |
Kapasite --- Kömür | 1-2t/h | 2-3t/h |
Çap(mm) | 20-40 | 20-60 |
Motor gücü | 11 kW | 18,5 kW |
Ağırlık | 0.6 t | 0.8 t |
Boyut | 1.87*0.9*1.15 m | 2.35*0.9*1.37 m |


Uygulaması briket yapımcısı:
Bu briket makinesi, çevre-dostu bir ekipman olup, kömür/kömür tozunu ve her türlü tarımsal atığı (3 mm'den az veya eşit) dumansız yanan kömür/kömür çubukları halinde presleyerek-kullanır. Nihai ürünlerin şekilleri yuvarlak, kare, altıgen, beşgen vb. olabilir. Bu modelin ürettiği çap 30-40 mm'dir. Çubukların ne kadar uzun olması gerektiğine siz karar verebilirsiniz. Makinemizin avantajları: Yüksek verimlilik, enerji tasarrufu, çevre koruma, bazı malzemelerden tam olarak faydalanma, böylece büyük ekonomik verimlilik sağlar!
Bu briket yapma makinesi için ne tür malzemeler kullanılabilir:
1. Kömür külü, kömür çamuru, kok tozu, koklaşabilir taş kömürü ve diğer kömür ve odun kömüründen elde edilen kömür/kömür tozu. Bu malzemelerin boyutu çok büyükse 3 mm'den daha küçük olacak şekilde ezmeniz gerekir. Hammaddenizin boyutu büyükse çubuk yapım aşamasında preslenmesi ve şekil verilmesi zordur.
2. Her türlü tarımsal-atık: Pirinç kabuğu, mahsul sapı, buğday kepeği, yer fıstığı kabuğu, çeltik samanı, kahve kabuğu, palmiye kabuğu, ayçiçeği sapı, pamuk sapı vb. gibi! Elbette talaş ve her türlü talaş da kullanılabilir! (Bu malzemeleri kullanabilmek için öncelikle malzemelerin hindistan cevizi kabuğu kömür makinası ile karbonize edilmesi gerekmektedir!)
Bu briket üreticisinin çalışma prensibi ve çalışma süreci:
1. Motor, gücü kayış aracılığıyla şanzımana iletir;
2. Aynı zamanda, şanzıman çıkış mili, yüzer kaplin aracılığıyla gücü pervaneye iletir;
3. Daha sonra pervanenin iticisi, yüksek-yoğunluklu kömür/kömür çubukları üretmek için kömür tozunu şekillendirme kalıbı boyunca ileri doğru iter!
Briket yapma makinesinin çalışma süreci:
Kömür/kömür tozu veya herhangi bir tarımsal-atık gibi hammaddelerinizi seçin (öncelikle karbonize edilmesi gerekir)— Toz haline getirin (3 mm'den küçük veya eşit)— Makineye koyun ve belirli kalıplarla bastırın— İdeal çubuklarınızı alın.
Briket makinemizin diğer modellerine gelince:
Lütfen unutmayın: Bu model briket yapma makinesinin kapasitesinden memnun değilseniz, aralarından seçim yapabileceğiniz büyük kapasiteli başka bir WSMB-180 modelimiz de var. İhtiyacınız olursa lütfen benimle iletişime geçin!
Briket yapma makinesinin avantajları:
1. Briket yapma makinesi, boyutu küçük ve taşıma kapasitesi yüksek olan sert diş yüzeyi redüktörünü benimser.
2. Kömür çubuğu ekstruderinin içindeki pervane kalınlaştırılmış bıçaklarla tasarlanmıştır. Pervane ve silindirin iç kaplama plakası hassas döküm malzemelerinden yapılmıştır ve servis ömrü sıradan malzemelerden 4-5 kat daha uzundur; makinenin başındaki kömür çubuğu çıkışı değiştirilebilir alaşımlı çelikten yapılmıştır. Yapılması ve değiştirilmesi kolaydır.
3. Briket makine kafası ve namlu, bakım sırasında açılabilen mafsal şeklindedir ve iç pervane ve namlu astarının değiştirilmesi çok uygundur.
Briket yapma makinesinin kurulumu ve hata ayıklaması:
1. Kurulumdan önce tüm parçalar temizlenir, taşınırken veya uzun süre saklandığında pas oluşur ve parçaların hasar görüp görmediğini kontrol edin.
2. Temel çizimine göre temeli betonlayın ve vida delikleri bırakın. Beton katılaştıktan sonra briket yapma makinesini beton temel üzerine asın, vida deliklerini hizalayın ve betonu iki kez derzleyin. Ankraj vidaları katılaştıktan sonra kalibre etmek için bir seviye kullanın. Briket yapma makinesi stabil hale geldikten sonra makine test edilebilir.
3. Test makinesinden önce her yağlama parçasını yağlayın; yağ miktarı orta düzeydedir. Tüm cıvataların gevşek olup olmadığını kontrol edin ve sıkın. Herhangi bir yabancı cisim veya anormal ses olup olmadığını görmek için kömür briket yapma makinesini çalıştırın. İşleme başlamadan önce doğru olduğunu onaylayın. Ve güç yönünün doğru olup olmadığını kontrol edin.
4. Makine 3~5 dakika kadar boş çalıştıktan sonra normal şekilde deneme üretimine geçirilebilir. Yeni makine orta derecede kuru ve ıslak (genellikle %12~%15 nem içeriği) ile eşit şekilde beslenmelidir.

Popüler Etiketler: briket makinesi, Çin briket makinesi tedarikçileri, fabrika










